KỸ THUẬT THI CÔNG KEO PHUN GỖ HỆ NƯỚC ACRYLIC BOND 224.
Công Ty TNHH SX DV Bích Trang (Mã số thuế:0313351528) được thành lập vào năm 2015, hoạt động trong lĩnh vực sản xuất và kinh doanh các sản phẩm sơn, keo, vật liệu và hóa chất trong ngành xây dựng. Khởi đầu, Bích Trang được biết đến như chuyên gia hàng đầu trong việc cung cấp giải pháp xử lý mối nối cho các tấm fiber cement và là công ty tiên phong trong sản xuất sơn giả gỗ gốc nước.
- Sau nhiều nỗ lực nghiên cứu, phát triển, tạo dựng uy tín và chất lượng sản phẩm, Bích Trang đã và đang được nhiều khách hàng tín nhiệm với hai thương hiệu được khẳng định trên thị trường là Jade’s Solution và Sơn Lotus. Trong đó, thương hiệu Jade’s Solution tập trung vào các sản phẩm keo, chống thấm, vật liệu thi công và hóa chất xây dựng.
- Và thương hiệu sơn Lotus bao gồm các sản phẩm sơn gốc nước ứng dụng trong giả gỗ, gỗ thật, ngói, kim loại, sàn… định hướng an toàn với người tiêu dùng và thân thiện môi trường ,thay thế các sản phẩm hệ dung môi. Các sản phẩm của cty Bích Trang đã và đang được phân phối rộng khắp cả nước và được sử dụng tại nhiều công trình trong và ngoài nước.
Sơn Epoxy - Sản Xuất Và Cung Cấp
Sơn Gỗ - Sản Xuất Và Cung Cấp (Sơn Gỗ PU, NC, AC,.)
Sơn Kim Loại (Sơn Chống Rỉ, Sơn Mạ Kẽm, Sơn Tàu Biển,.)
Sơn Trang Trí - Cung Cấp Và Thi Công (Sơn Giả Đá, Giả Gỗ,.)
Sơn - Công Ty Sản Xuất và Cung Cấp Sơn
Sơn Công Nghiệp - Công Ty Sản Xuất và Cung Cấp
Keo trám trét
Sơn bề mặt kim loại
Sơn bê tông
Sơn Epoxy các loại
Sơn giả gỗ
Sơn gỗ
Sơn kim loại
Sơn nước cao cấp
Chuẩn bị thi công "
Bề mặt trước khi thi công dán keo phải được xử lý làm phẳng, mịn. Loại bỏ tuyệt đối rêu mốc, dầu mỡ, bụi phấn, cát, gỉ sét…
Để đảm bảo cho độ bám dính tốt hơn, phải để bề mặt khô ráo
Đối với các vật liệu có bề mặt nền láng bóng (như tấm melamin bóng, bề mặt có lơn sơn PU cũ, tấm gỗ PVC bóng…), nên xả nhám sơ qua, để tăng hiệu quả bám dính của keo
Thi công "KEO PHUN GỖ HỆ NƯỚC ACRYLIC BOND 224"
Khuấy đều sản phẩm trước khi sử dụng
Sử dụng thiết bị phun keo, phun đều keo lên hai bề mặt cần dán
Keo khi phun phải trải đều trên bề mặt vật liệu
Không phun keo quá dày, có thể dẫn đến lâu khô và liên kết keo khi khô không đạt kết quá tốt nhất
Tùy theo từng bề mặt vật liệu mà lượng keo khi phun ra nên nhiều hay ít, đối các bề mặt nhẵn, không thấm hút nhiều, độ dày màng keo khi phun có thể mỏng hơn so với các bề mặt thấm hút cao, xốp, không mịn…
Đợi keo khô trước khi dán các bề mặt lại với nhau. Thời gian khô keo từ 5-20 phút tùy điều kiện thời tiết và bề mặt vật liệu. Cách nhận biết lúc keo đã sẵn sàng được dán là keo chuyển dần sang màu trắng đục, không còn ở dạng lỏng, kiểm tra bằng các sờ ngón tay lên bề mặt keo, nếu thấy bề mặt keo bắt dính lên da như băng keo dính, nhưng keo không dính ngược để lại keo trên da tay
Thời gian chờ dán kể từ lúc tráng keo là không quá 120 phút. Sau thời gian này, keo có thể bị khô, độ bám dính sẽ giảm, có thể gầy phồng rộp vật liệu được dán
Công đoạn ghép 2 bề mặt cần kết dính: ghép cho thật chuẩn hai bề mặt, một khi đã ghép, keo có tính bám dính ngay, nên khó điều chỉnh lại. Sau đó sử dụng lực tác động đều lên toàn bộ diện tích vừa dán, có thể dùng búa cao su để gõ, rulo kim loại nặng để lăn, máy ép để ép. Bằng cách này, giúp đảm bảo và tăng độ tiếp xúc giữa 2 bề mặt keo, từ đó tăng hiệu quả bám dính tốt hơn.
Không có nhận xét nào:
Đăng nhận xét